光亮度不足。其原因可以從特殊鋁型材的生產工藝和化學拋光工藝這兩方面分析。建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來生產特殊鋁材；

以鋁合金型材和工業鋁型材產品為陽極置于電解質溶液中，利用電解質作用，使其表面形成氧化膜的過程，稱之為鋁合金型材陽極氧化處理。

鋁型材在硫溶液中進行陽極氧化處理之后，在鋁型材表面上生成一層人工氧化膜，這層氧化膜的表面是多孔的，稱多孔質層。而氧化膜的底層與鋁型材基體相接觸，則是致密的氧化膜薄層，也稱為活性層或阻擋層。

機械處理是工業鋁型材表面處理的主要方法之一。很多時候起著無可代替的作用。機械處理一般可分為：拋光（磨光、拋光、精拋或者鏡面拋光）、噴砂（丸）、刷光、滾光等方法。

我國鋁型材電泳涂裝始于20世紀80年代中期，在隨后的10年間，只有少數廠家擁有生產線，如西飛鋁型廠、秦皇島鋁業公司。

工業鋁型材多孔擠壓時，由于各?？字g可能存在微小差異，或者布局不完全在一個同心圓上，或者錠坯中的化學成分、加熱溫度不是絕對均勻的，則其工業鋁型材的流出速度不完全一致，特別是生產小規格的型、棒材，流速會相差很大，規格越小，流速差越顯著，因此v1應取其平均速度，式子才能成立。

該方法適用于工業鋁型材靜電粉末噴涂無法噴涂的小口徑管子內壁的涂裝，可以分為Pro-Vac法和Lurgi法。按這種涂裝方法，將工業鋁型材表面（前）處理的管子預熱到適當溫度，先關閉V1、V6閥門，用真空泵把真空罐抽真空。

工業鋁型材粉末涂裝系指將粉末涂料覆到經過預處理的工作上，經烘烤固化形成粉末涂層的工藝過程。